-
Magazijnwerk ergonomisch beoordelen: waar begin je met observeren?
Begin niet met een vaste tilgrens, maar met het observeren van taken, krachten, werkhoogtes en organisatie. Zo beoordeel je magazijnwerk ergonomisch en kies je gerichte vervolgstappen.
-
Stuks, dozen en pallets: eenheden consequent vastleggen
Zo leg je stuks, dozen en pallets consequent vast, inclusief ompakfactoren, conversies en praktische beslisregels voor voorraadbeheer.
-
EAN, GTIN en interne artikelcode: wat is het verschil?
EAN, GTIN en interne artikelcode lijken op elkaar, maar dienen een ander doel. Dit is het praktische verschil voor verkoop, logistiek en je eigen administratie.
-
Duwen en trekken beoordelen bij karren en rolcontainers
Een deskundige beoordeling van duwen en trekken kijkt naar taak, route, middel en organisatie. Eén score of losse vuistregel is geen zelfstandig veiligheidskeurmerk.
-
Dubbele barcodes voorkomen bij hergebruik van verpakkingen
Hergebruikte verpakkingen vragen om één actieve barcode per verpakkingsniveau. Zo voorkom je foutscans, verwisselingen en discussies in magazijn, transport en ontvangst.
-
Werkoverleg op de vloer: welke cijfers helpen bij bijsturen?
Voor een dagstart in het magazijn werkt een kleine set stuurcijfers het best: veiligheid, verstoringen, doorstroom en bezetting, zonder individuele prestatiedruk.
-
Cross-docking: wanneer sla je het opslaan over?
Cross-docking werkt als inkomende goederen vrijwel direct doorstromen naar uitgaande zendingen. Dit artikel laat zien wanneer dat zinvol is en welke randvoorwaarden tellen.
-
Consignatievoorraad: fysieke opslag en eigendom uit elkaar houden
Bij consignatievoorraad liggen goederen wel in jouw magazijn, maar blijven ze van de leverancier tot het afgesproken verbruiksmoment. Dat vraagt om strakke afspraken, aparte administratie en duidelijke identificatie.
-
Blind tellen of met een verwacht aantal: de afweging
Blind tellen verkleint bevestigingsbias, maar tellen met verwacht aantal is vaak sneller. De beste keuze hangt af van risico, artikeltype, locatie en controledoel.
-
Bijna-ongevallen melden zonder schuldvraag als uitgangspunt
Een bijna-ongeval meld je het best laagdrempelig, snel en zonder schuldvraag. Zo leer je van risico’s vóór er letsel of schade ontstaat.
-
Beschikbare voorraad en fysieke voorraad: waarom verschillen ze?
Beschikbare voorraad is meestal fysieke voorraad minus reserveringen en blokkades. Openstaande orders, pickprocessen en locatiefouten zorgen voor verschil.
-
Barcodeprinter kiezen: direct thermisch of thermotransfer?
Kies direct thermisch voor korte etiketlevensduur en thermotransfer voor langere houdbaarheid, zwaardere omstandigheden of meer materiaalkeuze. Controleer altijd labels, ribbon en printerspecificaties samen.